皮带轴之主轴的维护保养

 皮带轴作为加工中心的核心部件，皮带轴的好坏将直接影响到整个加工中心的精度。在购买皮带轴时，可根据加工要求，对主轴直径进行理论计算和实际工况分析，确定主轴和拉杆的材料，保证皮带轴在满足工作要求的前提下，降低皮带轴材料的成本。在得出主轴和拉杆直径的直径，对主轴的刚度进行校核，根据碟簧单片压缩量确定碟簧数量为60片，选取深沟球轴承和角接触球轴承，采用两端固定的安装方式，满足主轴的转速需求。

 在维护保养皮带轴，主轴时，一定要做好润滑效果，这样才能减缓主轴在正常运转时造成的磨损，降低轴承的工作温度，延长使用寿命。因此，在操作及维护主轴时，可采用油脂、油液循环润滑；高速时采用油雾、油气润滑方式。但是，在采用油脂润滑时，主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10％，切忌随意填满，因为油脂过多，会加剧主轴发热。对于油液循环润滑，在操作使用中，要每天检查主轴润滑恒温油箱，看油量是否充足，如果油量不够，则应及时添加润滑油；同时检查润滑油温度范围是否合适。

  为了延长主轴的寿命，做好润滑工作，减少摩擦发热，同时还能把主轴组件的热量带走，通常采用循环式润滑系统，用液压泵强力供油润滑，使用油温控制器控制油箱油液温度。数控机床主轴轴承采用了高级油脂封存方式润滑，每加一次油脂可以使用7～10年。新型的润滑冷却方式不单要减少轴承温升，还要减少轴承内外圈的温差，以保证主轴热变形小。